根据钻孔方法的不同，电动钻头可以分为金刚石钻头、牙轮钻头和刮刀钻头，这是最基本的钻头类型。比较这三种钻头，应用范围最小的是刮刀钻头，一般有高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头，3.常用钻头的种类如下:按结构分，有整体式钻头和端焊式钻头，数控加工中心常用的钻头有哪些种类。

规格包括:12160mm。工程薄壁钻又称水钻、空心钻，主要用于建筑在安装水、电、暖、气、空调、管道时钻穿墙孔。空心钻头(取芯钻头)，规格范围为12，160毫米。只有小孔必须用麻花钻钻。一般有高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头。高速钢钻头是通过其相对于固定轴的旋转切削来钻工件圆孔的工具。

螺旋槽有2槽、3槽或更多，但2槽是最常见的。高速钢钻头可以夹在手动和电动手持钻具或钻床、铣床、车床甚至加工中心上。高速钢麻花钻的材料是高速钢(HSS)。使用扩展数据的注意事项:1。钻孔前，必须确保工具已经完全安装，没有松动或夹紧。2.用磁钻钻孔时，要保证钻头磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摆动或吸附不完全。

常用的钻头型号有M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12和4/1。具体尺寸规格如下:1。M3钻:全长65毫米，柄直径6.5毫米，刀片长度13毫米，小直径3.4毫米，大直径6.5毫米..2.M4钻头:全长75毫米，柄部直径8.0毫米，刀片长度18毫米，小直径4.5毫米，大直径8.0毫米..3.M5钻头:全长85毫米，柄部直径9.5毫米，刀片长度22毫米，小直径5.5毫米，大直径9.5毫米..

5.M8钻头:总长100毫米，刀柄直径12.0毫米，刀片长度28毫米，小直径9.0毫米，大直径14.0毫米。6.M10钻头:总长110毫米，柄直径12.0毫米，刃长30毫米，小直径11.0毫米，大直径17.5毫米。M12钻头:总长115毫米，柄直径12.0毫米，刃长32毫米，小直径14.0毫米，大直径20.0毫米。4/1钻头:总长90毫米，柄部直径11.0毫米，刀刃长度25毫米，小直径6.85毫米，大直径11.0毫米..

1，规格参数为1.013.0。苏的钻头材质一般为HSS H8，适用于加工强度低、易形成长切屑的软质材料，如铝合金、精铜、锌等。螺旋结构高，切削效率好，排屑性好。2.钻头类型:麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、埋头钻、中心钻等。，这将在下面详细描述。3.常用钻头的种类如下:按结构分，有整体式钻头和端焊式钻头。按钻头分有直柄钻头和锥柄钻头。

三尖钻、麻花钻、锣钻、扁钻。三尖钻:木工三尖钻，适用于一般木材钻孔，螺丝孔，原木榫孔等。我特价买了一套20块钱，3MM到10MM都有，一共8件，据说是出口品质。还有我之前买的小西装，好像是四件装或者五件装。短一点的，有金色涂层，也很好用。三尖钻应该是钻木头最好的，容易定位，不动，便宜。麻花钻:麻花钻一般用来钻金属，不同金属，不同材料。

个人认为，还不如买贵的麻花钻，十个一个。扁钻:扁钻相当于刮削，因为只有一块钻头金属，与木头垂直，所以相当于刮刀的作用。一般软木可以应付，硬木就不好意思了。龚钻，两个刀片，一个负责磨圆，相当于凿子，另一个刀片负责铲料，中间一个小螺丝用来定位圆心。锣钻的孔整齐无毛刺，钻孔速度快。一般锣钻都比较长，用来钻深孔。

1。有一种三尖钻，还是比较常见的。一般来说是用来钻木头的。是螺丝孔有的是榫孔，价格也不是特别贵。它的尺寸有大有小，比如可能最小的一套是3 mm，最大的可以达到10 mm，三尖钻最适合钻木头，因为容易定位，而且价格相对便宜，性价比高。2.第二种叫做麻花钻，它有一个特点，就是硬度大，可以用来钻金属。

3.第三种叫扁钻，主要用来刮木板。如果板材质量比较轻的话，最适合用这种扁钻，还有一种质量比较好的钻头可以用来刮板材。4、树枝钻，它的作用还是很大的，一方面可以用来画圈，另一方面也可以用来凿木块，钻出来的孔更干净快捷，所以工作效率更高。如果需要钻深孔，也比较适合。5、开孔器，这也是木匠必备的工具。最重要的作用就是钻一些比较大的孔。

钻头的用法和分类如下:1。扩孔钻:扩孔钻有3-4个刀齿，刚性比麻花钻好，用于扩大已有孔，提高加工精度和光洁度。2.沉头孔:沉头孔有许多刀齿，孔端用成型法加工成所需形状，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔或使孔的外端面光滑。3.中心钻:中心钻用于钻轴类工件的中心孔。本质上是麻花钻和小螺旋角埋头钻的组合，所以也叫复合中心钻。

5.麻花钻:麻花钻是最广泛使用的孔加工工具。通常直径范围从0.25到80毫米。它主要由工作部分和手柄组成。工作部分有两个螺旋槽，形状像麻花，故名。为了减少钻孔时导向部分与孔壁的摩擦，麻花钻从钻尖到柄部直径逐渐减小，呈倒锥形。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃的前角、刀片强度和排屑性能，通常为25° ~ 32°。螺旋槽可通过铣削、磨削、热轧或热挤压加工，钻头前端削尖形成切削部。

有很多种，主要看你用什么工件加工，用机床够不够好，能不能用高效的钻头。1.钻头根据我们常用的材料一般分为高速钢(HSS)和硬质合金。如果机床主轴精度好，功率大，可以用合金钻来提高加工效率。如果考虑成本的话，高速钢性价比更高，当然效率更低，合金钻头的效率比高速钢钻头高1.53倍。合金钻的优点:硬度高，耐磨，耐高温。

2.钻头一般分为普通钻、浅孔钻、深孔钻、定心钻等。根据它们的用途。普通钻头加工普通孔就不用说了。一般来说，用高速钢钻头钻孔可能会大10丝20丝左右，用合金钻头可能会大一点，但一般都很小。当然，在机床主轴精度好的情况下，如果机床的纵向跳动不好，任何钻头都会出现大孔的现象。浅孔钻:用于加工中心时，一般使用可转位浅孔钻，即带有合金刀片的钻头。这种钻头的使用一般需要机床主轴的内部冷却装置，否则会降低加工效率。

根据钻进方式的不同，钻头可分为金刚石钻头、牙轮钻头和刮刀钻头，这是最基本的钻头类型。在这三种钻头中，牙轮钻头是石油钻井中最常见、应用最广泛的，应用程度也比较深。比较这三种钻头，应用范围最小的是刮刀钻头。1.金刚石切削刃使用的是金刚石钻孔工具，也就是金刚石钻头。金刚石钻头的主要优点是能适应研磨性高、地质坚硬的地层，切削性能也很优异。

2.根据牙轮钻头的结构，牙轮可分为五部分:水孔、轴承、掌部、牙轮和钻头体。如果是密封射流牙轮钻头，还包括储油补偿系统，螺纹将在牙轮钻头的上部，钻柱和螺纹将相互连接。钻头下部将有一个带三条腿的牙轮，滚锥将安装在轴承轴上，轴承将安装在轴承轴和每个滚锥之间。牙轮将通过自己的切割齿进行岩石破碎工作。