6.5的光洁度是多少？6.5表示表面粗糙度为3微米。平滑度0.8是什么概念？0.8的平滑度是什么概念？粗糙和光滑有什么区别？Ra3.2表面光洁度等级6，流畅谁知道是什么意思？光滑度是几十年前的老标准名，现在叫表面粗糙度，3.2的粗糙度是什么意思，采样长度L内轮廓偏差绝对值的算术平均值是3.2，表面光洁度是表面粗糙度的旧标准，它们的对应关系如下:1。表面光洁度为14 Ra0.012、13 Ra0.025、12 Ra0.0502、11 Ra0.1、10 Ra0.2、9 Ra0.43、8 Ra0.8和7 Ra1.6 .表面光洁度为6 Ra3.24级、5 Ra6.3级、4 Ra12.5级、3 Ra255级和2 Ra50级，1 Ra100级以上的表面粗糙度单位为μ m。

0.6表示光洁度RA0.6MM这种钢管是镜面的。没有表面粗糙度0.6这种标准，美国标准是0.63，相当于中国旧国标(当时叫光滑度)8。这是镜面要求，需要打磨才能达到。这是该批切割材料的表面光洁度为0.6，这意味着需要镜面。不锈钢的表面通常经过镜面、拉丝和电镀处理。0.63?0.012,0.025,0.05,0.1,0.2,0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50,

拉丝能拔吗？镜面，表面看不到纹路，非常光滑。表面亮度0.6，表面状态看不清加工痕迹；加工方法:车、镗、刨、铣、铰、拔、磨、滚、刮1 ~ 2点/cm 2进行铣齿。示例:安装直径超过80mm的G级轴承的壳孔、普通精密齿轮的齿面、定位销孔、三角皮带轮的表面、外径对中的内花键的外径、轴承盖对中肩的表面粗糙度的别称。表面光滑度是根据人类视觉提出的，而表面粗糙度是根据表面微观几何的现实提出的。

光滑度是几十年前的老标准名，现在叫表面粗糙度。表面粗糙度是指加工表面上的小间距和微小的峰谷不平度。两个波峰或波谷之间的距离(波距)很小(1mm以下)，肉眼难以分辨，因此属于微观几何误差。表面粗糙度越小，表面越光滑。表面粗糙度俗称光滑度√12.5√6.3√3.2√1.6√0.812.5表面粗糙度比较高。6.3 .表面有轻微的加工痕迹。3.6 .表面没有加工痕迹。0.8 .表面没有加工痕迹，有些材料如不锈钢、淬火镍铬钢直接形成镜面。

光滑度是几十年前的老标准名，现在叫表面粗糙度。流畅在现实生活中随处可见，这也是我目前所在行业非常重要的技术活。举个例子，把家里的镜子和墙壁对比，可以看出镜子的光滑度比墙壁好。通常，我们称这种表面粗糙度为光滑度。通过任何方法获得所需的表面粗糙度。

表面粗糙度是指加工表面上的小间距和微小的峰谷不平度。两个波峰或波谷之间的距离(波距)很小(1mm以下)，肉眼难以分辨，因此属于微观几何误差。表面粗糙度越小，表面越光滑。表面粗糙度对机械零件的性能影响很大，主要表现在以下几个方面:1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。

对于间隙配合，表面越粗糙越容易磨损，使得工作过程中间隙逐渐增大；对于过盈配合，实际有效过盈量减少，连接强度降低，因为微观峰在装配过程中变平。3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件表面有较大的凹谷，对应力集中的敏感程度不亚于尖锐的缺口和裂纹，从而影响零件的疲劳强度。4)表面粗糙度影响零件的耐腐蚀性。粗糙的表面容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观谷渗透到金属内层，造成表面腐蚀。

0.8的平滑度表示物体表面没有加工痕迹，可以辨别加工方向。表面粗糙度越小，表面越光滑。表面粗糙度一般是由加工方法和其他因素形成的，如加工过程中刀具与零件表面的摩擦、切屑分离过程中表层金属的塑性变形、工艺系统中的高频振动等。表面粗糙度测量方法比比较法简单方便，用于车间现场测量，常用于中等或粗糙表面的测量。方法是将被测表面与标有一定值的粗糙度样板进行比较，确定被测表面的粗糙度值。比较方法可采用:当Ra大于1.6μm时，目视检查；当Ra为1.6 ~ 0.4μm时，使用放大镜；当Ra小于0.4 μm时，使用比较显微镜..

表示采样长度l内轮廓偏差绝对值的算术平均值为3.2。这个概念太抽象了。简单来说就是精车、刨、铣、铰、磨得到的表面粗糙度。基本上摸起来很光滑，有轻微的加工刀痕的感觉。3.2的单位是微米(微米)。按照原来的旧国标，算作▽5。Ra3.2表面光洁度等级6。Ra是美国标准的粗糙度符号。表面光洁度是表面粗糙度的旧标准，它们的对应关系如下:1。表面光洁度为14 Ra0.012、13 Ra0.025、12 Ra0.0502、11 Ra0.1、10 Ra0.2、9 Ra0.43、8 Ra0.8和7 Ra1.6 .表面光洁度为6 Ra3.24级、5 Ra6.3级、4 Ra12.5级、3 Ra255级和2 Ra50级，1 Ra100级以上的表面粗糙度单位为μ m，

0.8R的表面粗糙度是物体表面看不见的加工痕迹，因此可以确定加工方向。轮廓的算术平均偏差Ra是采样长度(lr)内轮廓偏差绝对值的算术平均值。在实际测量中，测点越多，Ra越准确。轮廓的最大高度Rz是轮廓的峰线和谷线之间的距离。在振幅参数的公共范围内，Ra是优选的。在2006年之前，国家标准中还有一个评价参数，即微观粗糙度的十点高度用Rz表示，轮廓的最大高度用Ry表示。2006年以后，取消了微粗糙度的十点高度，用Rz表示轮廓的最大高度。

一般来说，较小的表面粗糙度值会提高配合质量，减少磨损，延长零件的使用寿命，但零件的加工成本会增加。因此，必须正确合理地选择表面粗糙度值。设计零件时，表面粗糙度值的选择是根据零件在机器中的作用来确定的。总的原则是在保证满足技术要求的前提下，选择较大的表面粗糙度值。具体选择时，可以参考以下原则:(1)工作面粗糙度值小于非工作面粗糙度值。

finish 6.5表示表面粗糙度为3微米。表面粗糙度是指具有小间距和微小峰谷的加工表面的粗糙度，表面光洁度为6.5。Ra是美国标准的粗糙度符号，粗糙度为6.5意味着部件表面相对于基准的绝对平均粗糙度为3微米。Ra是美标的粗糙度符号，对应6级表面清洁度。